Quais são os tipos de moldes?

• Matriz de sopro e injeção para alumínio e plástico;
• Matriz progressiva ou simples (com repuxo, corte e dobra);
• Modelos em resina, madeira ou alumínio.

• FUNDIÇÃO EM AREIA.
• FUNDIÇÃO EM COQUILHA.
• FUNDIÇÃO SOB PRESSÃO.
• TIXOFUNDIÇÃO.

Quais as etapas do processo de fundição?

O que é a fundição centrífuga?

O que é Fundição Centrifugada? Como o nome sugere, o processo envolve o uso de uma força centrífuga (ação de rotação de alta velocidade) para exercer pressão sobre o metal derretido à medida que é derramado em um molde.

O que é fundição em moldes permanentes?

O processo de fundição com uso de moldes permanentes de metal permite a fabricação de milhares de peças com um único molde que deve ser feito de um metal com ponto de fusão maior que o metal da peça a ser produzida. Devido ao seu custo mais elevado, os moldes em metal são feitos apenas para produção de peças em série.

O que são moldes Colapsáveis e moldes permanentes?

Moldes de Fundição Colapsáveis: São quebrados para a retirada das peças e portanto podem produzir somente uma peça ou conjunto de peças por molde. ... Por sua vez, os moldes permanentes são aqueles fabricados por processo de usinagem em materiais de alta resistência, como aço, ferro e cobre.

O que é fundição em molde não permanente?

Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida. Vantagens: 1. podem apresentar formas externas e internas desde a mais simples até a mais complexa.

O que é fundição em molde de areia?

A fundição em moldes de areia é a mais usada na produção de peças de aço e de ferro fundido, já que esses moldes são os que costumam suportar melhor as altas temperaturas de fusão. A fundição em areia também pode ser usada para a produção de peças de ligas de bronze, alumínio, latão e magnésio.

Quais as vantagens do molde permanente?

As vantagens do processo são: Permite que moldes e machos sejam estocados para uso posterior; Bom acabamento superficial; Estabilidade dimensional do molde; Tolerâncias mais estreitas; Facilidade de liberação de gases durante a solidificação; Mecanizável e automatizável; Adequado para peças pequenas e de formatos mais ...

O que é areia de moldagem?

2 Areia de moldagem Areia de Moldagem é um sistema heterogêneo constituído essencialmente de um elemento granular refratário (normalmente areia silicosa), um ou mais aglomerantes e um plastificante (água). Alternativamente a água pode ser suprimida se o aglomerante utilizado for líquido.

O que são moldes e matrizes?

Moldes e matrizes são usados para a criação de uma variedade de objetos com diferentes materiais. Por exemplo, canos de plástico podem ser feitos em um molde; ferramentas como uma chave inglesa são feitas a partir de matrizes.

Quais são os tipos de moldes de injeção?

Quais os tipos de moldes de fundição?

Qual a função do Massalote na fundição?

Massalotes: São reservatórios de metal liquido que irão compensar a contração do metal da peça quando da mudança do estado liquido para o sólido. Um massalote mal dimensionado irá causar um “rechupe” ou vazio de contração na peça.

O que é confecção do molde?

2. Confecção do molde - O molde é o dispositivo no qual o metal fundido é colocado para que se obtenha a peça desejada. Ele é feito de material refratário composto de areia e aglomerante. Esse material é moldado sobre o modelo que, após retirado, deixa uma cavidade com o formato da peça a ser fundida.

Como podem ser classificados os processos de fundição de acordo com o tipo de molde a ser utilizado?

Os processos típicos podem ser classificados em quatro grupos básicos: Areia Verde (molde é descartável) Molde Permanente (molde é metálico, bipartido). Injeção (molde é metálico, o metal líquido entra sob pressão)

Quais as principais vantagens do processo de centrifugação?

As peças fundidas por centrifugação tendem a fornecer maior valor à medida que os diâmetros das peças e as paredes aumentam. O processo de fundição centrifugada permite a produção econômica de uma ampla gama de medidas, formas e quantidades além de variadas ligas de aço inox e ligas especiais.

Quais são as variáveis do processo de fundição por centrifugação?

a fundição centrifugada por ser processada em alta velocidade, elimina gases, porosidades e inclusões, evitando desperdícios de tempo e usinagem com refugos, o tempo de fabricação é reduzido e a relação metal fundido e peça entregue é elevada.

O que é a fundição de precisão?

O processo de fundição por precisão também pode ser nomeado como fundição por cera perdida ou micro fusão, de princípio é feito um modelo da peça desejada em cera e recoberto por um material refratário que endurece ao se aquecido para fazer o molde, sendo aquecido a cera é derretida ficando só a casca feito com o ...

Como é o processo de fundição?

Na metalurgia, a fundição é o processo de colocar metal líquido em um molde, que contém uma cavidade com a forma desejada, e depois permitir que resfrie e solidifique. A parte solidificada é conhecida como peça fundida, que é tirada do molde ou tem o molde quebrado para completar o processo.

Quais as principais etapas na produção de um componente através da fundição?

As etapas gerais envolvidas na fundição são: modelagem, moldagem, derretimento, vazamento, ejeção, limpeza, remoção e inspeção. A forma da fundição final corresponde ao molde em que é vazado, de modo que os moldes são cuidadosamente moldados com um padrão – uma réplica de madeira ou metal do objeto a ser moldado.

Quais são as principais propriedades do processo de fundição?