Quais informações devem conter em um procedimento de manutenção?

Perguntado por: Santiago Bernardo de Lopes  |  Última atualização: 20. Januar 2022
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Quais informações devem conter em um Procedimento de Manutenção?
  • Título Formal e Código do Documento;
  • Instrução de Uso: “Leia esse documento antes de trabalhar.”;
  • Todos os EPI's e EPC's necessários para desenvolvimento da atividade;

O que deve conter num plano de manutenção?

O plano de manutenção é um documento que além das informações dos passos anteriores, deve conter também:
  1. Periodicidade de manutenção de cada equipamento(elaboração de cronograma);
  2. Estimativa de tempo de manutenção para cada equipamento;
  3. Necessidade ou não de se agendar paradas programadas para cada máquina;

Qual é a ordem correta dos 5 passos para construir um plano de manutenção baseado na manutenção centrada na confiabilidade?

Como fazer um plano de manutenção em 5 passos?
  1. Passo 1- Mapeamento dos equipamentos.
  2. Passo 2- Mapeamento dos serviços e procedimentos para cada equipamento.
  3. Passo 3- Planejamento das rotinas de manutenção com data, responsável e recursos necessários.
  4. Passo 4- Treinamento da equipe.
  5. Passo 5- Acompanhamento de Indicadores.

Quais as fases da manutenção?

Por fim, vejamos alguns dos momentos mais marcantes da evolução da manutenção.
  • A Primeira Evolução. ...
  • A Segunda Evolução. ...
  • A Terceira Evolução. ...
  • A Quarta Evolução.

Como se deve organizar um departamento de manutenção?

O primeiro passo sobre como organizar um departamento de manutenção é o planejamento para definição de pontos cruciais, como:
  1. Formação de equipe;
  2. Modelo de gestão;
  3. Definição de atividades e responsabilidades;
  4. Controle de custos;
  5. Cumprimento das legislações;
  6. Administração de estoque.

5 motivos para você criar procedimento de manutenção

39 questões relacionadas encontradas

O que faz um departamento de manutenção?

O gestor de manutenção é o profissional responsável por gerenciar e organizar atividades de manutenção, instalação, reparação e reformas em máquinas e equipamentos de empresas de diversos ramos, como indústria, comércio e serviços.

Como gerenciar uma equipe de manutenção?

Gerenciamento de manutenção: conheça as melhores práticas
  1. Faça o controle devido dos custos de manutenção. ...
  2. Mensure o desempenho da manutenção. ...
  3. Planeje a manutenção preventiva e preditiva dos equipamentos. ...
  4. Implante um sistema informatizado. ...
  5. Monitore as metas e os indicadores. ...
  6. Controle o estoque de manutenção.

Quais são os tipos de manutenção?

Saiba tudo sobre 4 tipos de manutenção
  • Manutenção preditiva. ...
  • Manutenção preventiva. ...
  • Manutenção preventiva com base no tempo. ...
  • Manutenção preventiva baseada no uso. ...
  • Manutenção planejada. ...
  • Manutenção corretiva.

Quais os tipos mais comuns de manutenção?

Existem diversos tipos de manutenção industrial, mas há três tipos que são mais populares e mais utilizados:
  • Manutenção Preventiva.
  • Manutenção Preditiva.
  • Manutenção Corretiva.

Quais são os 6 pilares do PCM?

Planejamento e Controle da Manutenção: conheça os 6 pilares do PCM de sucesso
  • Documentação;
  • Histórico;
  • Padronização;
  • Estratégia;
  • Tecnologia;
  • Informação.

Quais são as 5 políticas de manutenção de RCM?

Como implementar o RCM?
  • 1- Definição do sistema.
  • 2- Definição de funções e parâmetros.
  • 3- Determinar quais são as falhas.
  • 4- Avalie os efeitos das falhas.
  • 5- Escolha uma tática de manutenção para cada falha.
  • 6- Implemente e revise o plano de manutenção.

Quais são os passos para a implantação do Plano de Manutenção Baseada na MCC?

Na Etapa 1 é definido a equipe de implantação, patrocinador interno, facilitador, estratégia, calendário de reuniões e cronograma para as atividades que fazem parte da metodologia MCC. A etapa 2 tem como objetivo definir o sistema a ser implantado a MCC e também como será realizada a coleta das informações.

Como fazer um plano de manutenção preventivas em 6 etapas?

Para elaborar um plano de manutenção preventiva, é preciso que a sua empresa tenha um objetivo definido. Em um segundo momento, realizar um inventário de todos os equipamentos e ativos. Como terceiro passo, criar tarefas de manutenção para realização em cada equipamento/ativo.

Quais são os principais indicadores de manutenção?

Os principais Indicadores de Manutenção são:
  • MTBF;
  • MTTR;
  • Disponibilidade Inerente;
  • Confiabilidade;
  • Custo de Manutenção / Faturamento;
  • Custo de Manutenção / ERV;
  • Custo de Manutenção/ Unidade Produzida;
  • Backlog;

O que é um planejamento de manutenção?

Planejamento e controle da manutenção (PCM) são as atividades para planejar e controlar a alocação de recursos, tempo e custos para garantir a eficiência e adequação das operações de manutenção, evitando desperdício de recursos ou mesmo períodos de parada devido a equipamentos defeituosos.

Quais perguntas um plano de manutenção deve responder?

A função programar programar programar significa determinar pessoal, dia e hora para execução dos trabalhos. Um plano de manutenção deve responder às seguintes perguntas: – Como? – O quê?

Quais são os 6 tipos de manutenção?

Veja, a seguir, os 6 principais modelos:
  • Manutenção preventiva. A manutenção preventiva existe para minimizar os riscos de falhas nas máquinas e equipamentos. ...
  • Manutenção preditiva. ...
  • Manutenção corretiva planejada. ...
  • Manutenção corretiva não planejada. ...
  • Manutenção detectiva. ...
  • Engenharia de manutenção.

Quais os 3 tipos de manutenção de máquinas e equipamentos?

Existem três tipos de manutenção de máquinas e equipamentos pesados:
  • Preditiva;
  • Preventiva;
  • Corretiva.

Quais são os tipos de manutenção preventiva?

Existem fórmulas para calcular a frequência de cada tipo de atividade de manutenção preventiva. Sendo as principais: inspeções (instrumentadas ou não), troca de peças e lubrificação de rolamentos.

Quais os tipos de manutenção nr-12?

12.111 – As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante, conforme as normas técnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas, as normas técnicas internacionais.

Quais os tipos de manutenção programada?

Manutenção programada padrão por tempo: realizada em períodos previamente definidos e frequentes; Manutenção programada especial: feita quando são definidas atividades específicas que devem ser realizadas sobre um equipamento.

Como motivar uma equipe de manutenção?

O papel da tecnologia na motivação da equipe
  1. Substituir tarefas rotineiras. Dr. ...
  2. Melhorar a comunicação. ...
  3. Oferecer acesso aos dados em tempo real. ...
  4. Estimular a aprendizagem no trabalho. ...
  5. Aprimorar os dados para melhores decisões. ...
  6. Atrair e reter a geração mais jovem. ...
  7. Usar a tecnologia em prol de uma melhor gestão.

Qual a melhor maneira de liderar uma equipe?

Como liderar bem uma equipe na sua empresa?
  1. Demonstre flexibilidade e empatia. Uma das principais características de uma boa liderança é saber praticar a escuta ativa e buscar entender as percepções da equipe. ...
  2. Pratique a comunicação sincera e motivadora. ...
  3. Seja exemplo. ...
  4. Valorize a sua equipe. ...
  5. Tenha visão estratégica.

Como se divide uma equipe de PCM?

As atribuições PCM se dividem entre as partes estratégicas, táticas, administrativas e técnicas da manutenção. É responsável por ditar o ritmo de trabalho na manutenção, de forma que as ações realizadas pela manutenção estejam alinhadas com os objetivos estratégicos da empresa.

Como elaborar um plano de manutenção preventiva?

Conheça o passo a passo para montar o plano de manutenção preventiva
  1. Checklist de manutenção.
  2. Verificação de custos.
  3. Definição de cronograma.
  4. Defina o tamanho da equipe.
  5. Atribua papéis de acordo com as necessidades.
  6. Acompanhamento de cada atividade e o progresso do plano.
  7. Métricas de produtividade.

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