O que significa a palavra Andon?

• Visibilidade e transparência no processo de produção.
• Maior produtividade e eficiência.
• Diminuição de desperdício.

O que é uma cadeia de ajuda?

A Cadeia de Ajuda é uma rotina de interação e envolvimento entre as pessoas para se resolver um problema quando ele surge, iniciando-se pelo operador da produção e que envolve as lideranças imediatas e os responsáveis de todas as áreas de apoio, eliminando as instabilidades do processo.

Como surgiu o Andon?

Origem. O sistema Andon surgiu com Sakichi Toyoda, fundador da Toyota. Após ver sua avó trabalhar exaustivamente em um tear manual e machucando os dedos, o neto inventou um tear elétrico para resolver o principal problema da produção.

O que é o Gemba walk?

De origem japonesa, a expressão genba, significa “local onde as coisas se passam”, e corresponde ao percurso físico realizado no “chão da fábrica”, ao longo de toda a cadeia de operações. O Gemba Walk tem como finalidade a observação criteriosa do fluxo produtivo.

O que quer dizer heijunka?

Heijunka é um método Lean para a redução de desigualdade no processo de produção e minimização da chance de sobrecarga. O termo Heijunka vem do japonês e significa, literalmente nivelamento. Ele pode ajudá-lo a reagir às mudanças da demanda e utilizar sua capacidade da melhor maneira possível.

O que é o Sistema Toyota de Produção?

Sistema de produção desenvolvido pela Toyota Motor Corporation para fornecer a melhor qualidade, o menor custo e o lead time mais curto por meio da eliminação do desperdício. O TPS é formado sobre dois pilares, Just-in-Time e Jidoka, e é normalmente ilustrado pela "casa" mostrada a seguir.

Como também é conhecida a logística da reciclagem?

A logística de reciclagem é conhecida por muitas empresas como logística reversa ou logística verde.

Como aplicar o Jidoka?

O que é padrão de trabalho?

O Trabalho Padronizado pode ser definido como a melhor maneira de se realizar um conjunto de atividades, em um dado momento, atendendo ao tempo takt.

Como aplicar o Heijunka?

Como implementar o Heijunka (nivelar a produção)?

Na Toyota, por exemplo, costuma-se fixar o intervalo de tempo de 6 meses como uma base para o plano de produção. O tamanho do estoque final de itens também precisa ser estabelecido de forma embasada para atender à demanda e evitar a superprodução.

O que é e por que é importante a implantação da ferramenta Heijunka no processo produtivo?

A pesquisa evidenciou que a implantação do Heijunka foi de grande importância para o desenvolvimento e sucesso da empresa, pois foi possível se manter à frente da concorrência, oferecendo produtos de qualidade e flexíveis em meio às variações de demanda.

Como implantar o Heijunka?

Como fazer o Gemba walk?

Para ser o mais preciso possível, você deve preparar uma lista de perguntas que irá fazer. Prepare seu time. O time que será observado deve estar preparado para o que vai acontecer. Todos os membros precisam ter um entendimento claro de que um Gemba walk é um processo comum onde o destino final é a melhoria contínua.

Como fazer um Gemba walk?

O que é o Gemba e qual a utilidade prática do Círculo de Ohno?

Essa lição do “círculo de Ohno” é uma das bases da prática do “genchi genbutsu”, expressão japonesa que significa “vá ver no local onde as coisas acontecem”, lá mesmo, no ambiente onde tudo é feito, onde se agrega realmente valor aos produtos e aos serviços, seja numa fábrica, num escritório, num ponto de vendas, enfim ...

O que é Pokayoke?

Pois é, o nome até pode ser engraçado, mas a função do Poka Yoke é muito séria: trata-se de um sistema de inspeção desenvolvido para prevenir riscos de falhas humanas e corrigir eventuais erros em processos industriais, sempre por meio de ações simples.

Como fazer um Poka Yoke?

O que é a padronização do trabalho?

São procedimentos específicos realizados pelos operários no processo de produção baseados no tempo takt, sequência de trabalho e estoque padrão. O trabalho padronizado é resultado de melhoria contínua (Kaizen) e também a base para que futuras melhorias possam ser feitas na empresa.

Quais os benefícios do trabalho padronizado?

Seus benefícios incluem a documentação do processo atual para todos os turnos, reduções na variabilidade, treinamento mais fácil para os novos operadores, redução de acidentes e riscos e uma base comum para as atividades de melhoria. Três documentos básicos são comumente utilizados na criação do trabalho padronizado.

Qual a importância do trabalho padronizado?

Além da garantia de qualidade e economia, o trabalho padronizado proporciona outras vantagens para a linha de produção. Segurança e ergonomia estão entre eles, pois é possível orientar as atividades de acordo com esses critérios.

Como o Jidoka se conecta ao Lean Manufacturing?

Como o Jidoka se conecta ao Lean Manufacturing? O primeiro passo de Jidoka é o de detectar uma anormalidade, de modo que, para a autonomia, a máquina usa sensores simples para detectar um problema e para, destacando os problemas para o operador.