O que é uma máquina de usinagem?

• Fresadoras CNC;
• Torno mecânico;
• Torno CNC;
• Retífica cilíndrica;
• Máquina de corte a laser;
• Máquina de corte a seco;
• Centro de usinagem.

Quais são as máquinas CNC?

Máquinas CNC são equipamentos eletromecânicos que manipulam automaticamente ferramentas de manufatura através da programação computacional, executando a fabricação de peças. A sigla “CNC” é a abreviação do termo “Controle Numérico Computadorizado” (Computer Numerical Control, em inglês).

Qual a importância de um CNC?

O torno CNC permite que o torneamento, movimento correspondente a diversas máquinas no chão de fábrica, seja feito a partir de sua inserção na peça, possibilitando um movimento rotativo uniforme que tenha como referência seu próprio eixo.

Como são classificados os processos de usinagem?

De um modo geral, as principais operações de usinagem podem ser classificadas em torneamento, aplainamento, fresamento, furação, brochamento e retificação.

Qual a sequência de usinagem?

A seleção da sequência de operações de usinagem de uma peça é uma das etapas mais importantes no planejamento do processo, pois está diretamente ligado às tolerâncias possíveis de se obter e, consequentemente, aos custos de produção.

Quais os tipos de centro de usinagem?

Podemos distinguir centros de usinagem verticais e horizontais, conforme a orientação do eixo de corte principal. Ambos os sistemas apresentam vantagens e desvantagens. O eixo-árvore na horizontal permite realizar cortes em ângulos de pequena amplitude, nomeadamente nas laterais da peça.

Para que serve o centro de usinagem?

O centro de usinagem corresponde a uma máquina capaz de moldar peças de metal, plástico, madeira e outros materiais a partir de um conjunto de ferramentas que promovem desgaste mecânico. Desde a pré-história, o homem já moldava matérias-primas para construir objetos, como armas, ferramentas e utensílios.

Qual a importância da usinagem para o processo de fabricação?

A usinagem é um processo de fabricação que promove a retirada da peça por cisalhamento. Em outras palavras, é uma forma de fabricação utilizada para criar objetos de metal. A usinagem serve como alternativa para outras formas de processos de produção, incluindo a moldagem e a fundição.

O que é usinagem de peças?

O que são as peças usinadas? As peças usinadas nada mais são do que matérias-prima que passaram por um processo de modificação, visando ganhar uma nova forma ou tamanho específico. Esse processo é uma alternativa que vem sendo usada no lugar de outros procedimentos, como moldagem e fundição.

Quais os dois tipos de ferramentas de usinagem?

Como organizar uma usinagem?

Quais são as 7 máquinas operatrizes?

Qual o movimento primário para a execução de uma usinagem?

Geralmente este movimento ocorre através da rotação da peça (torneamento) ou da ferramenta (fresamento).

Quais são os processos de usinagem com geometria definida?

A usinagem é dividida em dois grupos: 1) Usinagem utilizando ferramentas com geometria de corte definida: Torneamento, furação, fresamento, serramento, aplainamento, limagem, brochamento, escovamento, rasqueteamento (ou seja, tudo que você consegue medir a geometria de corte).

O que são processos de usinagem mecânica?

Em resumo, usinagem consiste em um processo mecânico de desgaste da matéria bruta (ou matéria-prima) dando origem a uma peça de formato específico. Ela é uma alternativa a outras formas de processos de produção, como a moldagem e a fundição.

São considerados processos de fabricação por usinagem convencional?

Processos de usinagem convencionais ou tradicionais são compostos por várias fases, incluindo: Fresamento, furação e moagem. Modernas técnicas de usinagem são realizadas através de usinagem de controle numérico computadorizado (CNC).

Quais as principais vantagens e desvantagens das máquinas CNC?

Vantagens de uma máquina C.N.C.: Aumenta a precisão de peças produzidas Menor tempo de maquinação Aumenta o volume de produção e reduz custos Redução de tempo de produção de uma peça Desvantagens de uma máquina C.N.C.: Preço elevado de mercado da máquina C.N.C.

Qual é a principal vantagem de uma máquina CNC quando comparada com uma máquina convencional?

Segundo Pazos (2002), as máquinas com CNC apresentam as seguintes vantagens em relação à convencional: retorno financeiro maior, flexibilidade de operação realizando formas complexas com precisão e repetibilidade com alta produtividade, diminuição do uso de ferramentas sem utilização de gabaritos, calibração da máquina ...

Qual o papel dos controladores em um equipamento CNC?

Redução nos índices de refugos e retrabalhos. - Repetibilidade na qualidade produzida, gerando peças mais uniformes. - Redução nos investimentos em dispositivos de furar, traçar, modelos, gabaritos, cames, máscaras, chapelonas, etc.

Quais os sistemas de programação CNC são utilizados atualmente?

Os sistemas CAD e CAM são os meios mais modernos para a elaboração de programas CNC. Tais sistemas permitem uma interpretação da geometria das peças armazenadas em arquivo gráfico criado no CAD e a geração dos programas CNC de acordo com algumas informações fornecidas pelo programador usuário do módulo CAM.

Quais são os tipos de Fabricação Digital?