O que é o plano de manutenção?
Perguntado por: Joaquim Ângelo Leite Simões Magalhães | Última atualização: 14. Januar 2022Pontuação: 4.2/5 (55 avaliações)
Um plano de manutenção é uma espécie de programação que define quando e quem deve realizar vistorias nos equipamentos. O que algumas pessoas não sabem é que ele é capaz de reduzir custos e elevar a produtividade.
Qual o objetivo do plano de manutenção?
O plano de manutenção busca mapear quais manutenções são necessárias em um determinado período para garantir a saúde e qualidade de um equipamento ou ativo. Em um cronograma são colocados quais serviços devem realizados e quais são as periodicidades (semanais, quinzenais, trimestrais, semestrais e por aí vai).
O que se entende por plano de manutenção?
Um plano de manutenção é um documento, ou uma série deles, em que são registradas todas as informações relevantes sobre uma máquina e as análises da sua performance. Na prática, isso implica estabelecer uma periodicidade para que o equipamento seja vistoriado.
Qual a importância de um plano de manutenção?
Sem um bom Plano de Manutenção, vários pequenos fatores tendem a passar despercebidos pelos funcionários e podem se tornar grandes problemas ao longo do tempo. A negligência com pequenas tarefas pode causar acidentes de trabalho, erros de produção e danos aos ativos da empresa.
O que é um plano de manutenção preventiva?
A manutenção preventiva tem como objetivo reduzir e inibir as possíveis falhas de um equipamento. Entre ações estão revisões de equipamentos e sistemas, lubrificações e reparos.
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Como elaborar um plano de manutenção preventiva?
- Checklist de manutenção.
- Verificação de custos.
- Definição de cronograma.
- Defina o tamanho da equipe.
- Atribua papéis de acordo com as necessidades.
- Acompanhamento de cada atividade e o progresso do plano.
- Métricas de produtividade.
O que deve conter em um plano de manutenção?
- Periodicidade de manutenção de cada equipamento(elaboração de cronograma);
- Estimativa de tempo de manutenção para cada equipamento;
- Necessidade ou não de se agendar paradas programadas para cada máquina;
Qual a importância de saber programar processos de manutenção?
Redução de custos
No caso do planejamento de manutenção, eles são extremamente satisfatórios. A redução de custo com retrabalho, por exemplo, é enorme. Além disso, a produtividade dos funcionários aumenta, já que eles perdem menos tempo com a indisponibilidade das máquinas.
Qual o principal benefício do plano de manutenção preventiva?
A manutenção preventiva evita as quebras repentinas e, com isso, aumenta a disponibilidade e vida útil dos equipamentos. “Máquinas indisponíveis afetam a produção ou o funcionamento de qualquer empresa, resultando em maiores gastos e redução nos lucros.
Qual a importância do plano de lubrificação?
Diante do cenário, o plano de lubrificação ganha mais importância e relevância na dinâmica da manutenção. É a lubrificação preventiva que permite à empresa manter a integridade de seus equipamentos reduzindo custos sem comprometer a disponibilidade, a segurança e a confiabilidade.
O que é plano de manutenção e qual sua função?
Um plano de manutenção é uma espécie de programação que define quando e quem deve realizar vistorias nos equipamentos. O que algumas pessoas não sabem é que ele é capaz de reduzir custos e elevar a produtividade.
Quais são as vantagens da manutenção preventiva?
- Evita custos desnecessários. ...
- O veículo passa por uma revisão completa. ...
- Melhora no funcionamento dos equipamentos. ...
- Evita substituições. ...
- Você pode ter mais confiança no seu veículo. ...
- Aumenta o valor veicular.
Quais os 5 principais erros cometidos durante a elaboração do plano de manutenção preventiva?
- Copiar os planos de manutenção. ...
- Não possuir o histórico. ...
- Ignorar a opinião do fabricante. ...
- Não calcular o tempo de vida útil. ...
- Não encarar o processo com seriedade.
Quais os benefícios de uma boa manutenção?
- Segurança. Equipamentos com manutenção regular possuem menos chances de falharem de forma não previsível ou não controlada, evitando riscos para os profissionais.
- Confiabilidade. ...
- Qualidade. ...
- Custos de Operação mais Baixos. ...
- Aumento do Tempo de Vida.
Qual importância dos softwares de gerenciamento de manutenção?
Um software de gestão da manutenção registra desde o planejamento até a execução das ordens. ... Além disso a qualquer momento você pode consultar a vida útil de um ativo, a data da próxima manutenção preventiva e quais manutenções já foram realizadas.
Quais são os pontos mais importantes na gestão de manutenção nos dias de hoje?
- Manutenção preditiva. ...
- Manutenção corretiva. ...
- Manutenção preventiva. ...
- A indústria 4.0. ...
- Os impactos. ...
- A CAMM (Gestão da Manutenção Assistida por Computador) ...
- Os controladores digitais. ...
- Os softwares de monitoramento.
O que é o gerenciamento da manutenção?
O gerenciamento de manutenção consiste no processo de supervisionar o funcionamento regular dos recursos técnicos que envolvem a produção. Uma rotina de supervisão e monitoramento evita as paradas na produção por conta de maquinário quebrado e também o desperdício de gastos com manutenção ineficiente.
Quais os tipos de plano de manutenção?
De fato, quatro tipos de manutenção são recorrentes no setor: preditiva, preventiva, planejada e corretiva. Esses conceitos nem sempre são fáceis de entender ou não são bem conhecidos por certas pessoas, e é por isso que precisam ser esclarecidos.
Quais são os tipos de inspeções que podem ser realizadas através de planos de manutenção?
Exemplo: Inspeções, Reapertos, Substituição de Itens Desgastados, Limpezas, Lubrificação, Ajustes, etc. O objetivo principal da manutenção preventiva é elevar e garantir os índices de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos.
Como fazer um check list de manutenção?
- Tenha as informações em mãos. O primeiro item é que você precisa ter em mãos as informações dos equipamentos do seu cliente no ato da visita. ...
- Busque interação com outras áreas. ...
- Estude o plano de manutenção.
Quais são as fontes utilizadas para a construção do plano de manutenção preventiva?
- Levantamento de informações.
- Criação do Checklist de Manutenção. Checklist Mecânico. Checklist da Lubrificação. Checklist Elétrico. ...
- Verificação dos custos.
- Definição de um cronograma.
- Acompanhamento de cada atividade.
- Estruture os KPI's de produtividade.
Quais são exemplos de manutenção preventiva?
- lubrificações periódicas;
- as revisões sistemáticas do equipamento;
- os planos de calibração e de aferição de instrumentos;
- os planos de inspeção de equipamentos;
- os históricos ou recomendações do fabricante.
Quais são os parâmetros básicos para realizar uma boa manutenção?
- Emergência: Utilizada em manutenções quando o defeito ou falha traga sérios riscos a operação. ...
- Crítico: Utilizada em manutenções não emergenciais que podem ser programadas e executadas em até sete dias da emissão da ordem.
O que caracteriza a falha do planejamento de manutenção?
a falta de um histórico sólido para o planejamento, baseado no cálculo de todos os custos e da vida útil dos equipamentos e dos componentes; não contar com mão de obra capacitada e nem fazer investimentos em treinamentos; a ausência de registros de manutenção; o desconhecimento do histórico dos ativos.
Quais são os 6 pilares do PCM?
- Documentação;
- Histórico;
- Padronização;
- Estratégia;
- Tecnologia;
- Informação.
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