O que é o Massalote?
Perguntado por: Érica Brito | Última atualização: 6. März 2022Pontuação: 4.1/5 (42 avaliações)
Massalotes: São reservatórios de metal liquido que irão compensar a contração do metal da peça quando da mudança do estado liquido para o sólido. Um massalote mal dimensionado irá causar um “rechupe” ou vazio de contração na peça.
Qual a importância do Massalote na confecção dos moldes?
R: Molde é quando você tira um modelo de peça, e modelo seria um exemplo de peça que você quer fabricar. O que são massalotes e qual sua importância? ... R:Porque a utilização dos moldes metálicos esta restrita aos metais com temperatura de fusão mais baixas que o ferro e o aço.
O que é a fundição centrífuga?
Processo de Fundição por centrifugação consiste no vazamento de metal líquido em um molde metálico com uma determinada rotação, gerando uma força centrífuga. ... Através do processo de Fundição por Centrifugação, é possível estabelecer um comparativo de vantagens analisando ao Processo de Fundição em Areia (estático).
O que é fundição Shell Molding?
A moldagem em casca (“shell molding”) é um processo de confecção de molde em areia sobre um modelo de metal onde este é constituído por uma camada fina de areia com resina o que permite a utilização de uma menor quantidade de material no processo (mesmo assim, é um processo mais caro que o convencional, mas permite ...
O que causa o Rechupe?
Rechupe. O rechupe acontece principalmente devido a contração volumétrica após a solidificação. Um bom projeto do molde solucionará esse problema, e para isso deve-se colocar massalotes nas regiões mais críticas ou aplicar padding, que depois são removidos.
Massalote Fundição.
O que fazer para evitar o Rechupe?
A localização indiscriminada de nervuras e a seleção imprópria das espessuras das mesmas podem provocar uma contração no molde capaz de alterar a forma da peça. A melhor maneira de minimizar o rechupe na orientação é fornecer um fluxo longitudinal para peças retangulares ou um fluxo radial para as circulares.
Qual a diferença de Rechupe e porosidade?
Porosidade definição: As porosidades são vazios ou poros internos, que podem ser originados por contração ( rechupe ) ou gases no metal líquido se caracteriza por contrações concentradas em um único ponto da peça, que é a última região a se solidificar, resultando em um vazio grande e com superfície interna rugosa ...
Quais as características da fundição em Shell Molding?
No método de fundição em shell molding, uma mistura de areia aglomerada com resina sintética a altas temperaturas é utilizada. Dessa forma, são criados os moldes que apresentam um formato de finas cascas, vindo daí o seu nome.
Quais as principais vantagens do processo Shell Molding?
Excelente acabamento superficial. Tolerâncias dimensionais estreitas. Possibilidade de estocagem dos moldes. Facilidade em obter secções delgadas.
Quais as vantagens e desvantagens da fundição por Shell Molding?
- Excelente acabamento superficial.
- Tolerâncias dimensionais estreitas.
- Possibilidade de estocagem dos moldes.
- Facilidade em obter seções delgadas.
Quais as principais vantagens do processo de centrifugação?
a fundição centrifugada por ser processada em alta velocidade, elimina gases, porosidades e inclusões, evitando desperdícios de tempo e usinagem com refugos, o tempo de fabricação é reduzido e a relação metal fundido e peça entregue é elevada.
Quais são os tipos de fundição?
- Fundição por gravidade.
- Fundição em molde permanente.
- Fundição por centrifugação.
- Fundição de precisão.
Quais as vantagens e desvantagens do processo de fundição por centrifugação?
- A Fundição Centrífuga Elimina os Defeitos no Meio da Parede. ...
- A Fundição Centrífuga Controla as Impurezas. ...
- A Fundição Centrífuga Reduz a Micro Porosidade. ...
- Redução do Custo do Equipamento e dos Custos de Fabricação. ...
- Maior Vida Útil do Produto.
Qual a importância dos Massalotes?
O que são massalotes e qual sua importância? Massalotes são reservas de metais previstas nos moldes para compensar a contração do material ainda líquido, ou seja, garantir o completo preenchimento da cavidade do molde.
Para que serve uma Lingoteira de fundição?
A lingoteira é um molde que tem a função de receber metal ou liga metálica no estado líquido, quente, para formar determinada peça após o tempo de cura, quando o material se solidifica.
Qual a principal aplicação para fundição centrífuga?
Portanto esse método de fundição, também conhecido como forjamento líquido, é usado para fabricar componentes cilíndricos de alta integridade e é uma tecnologia popular de escolha para fabricação de tubos centrifugados, tubos mecânicos, anéis, rolamentos, rolos, buchas, válvulas de esfera e camisas de cilindro e camisa ...
Quais as principais vantagens do processo de fundição?
- Grande redução de defeitos, bolhas de gás ou rechupes.
- Barras isentas de impurezas, escória.
- Elevada estanqueidade, sem presença de micro passagens.
Quais as vantagens do processo shell moulding em relação ao processo de fundição por areia verde?
As vantagens do processo são: Possibilidade de produção de peças mais complexas em relação ao molde permanente por gravidade; Possibilidade de peças com paredes mais finas; Alta produção e automatização no processo.
Quais as vantagens e desvantagens do processo de fundição por cera perdida?
9. Vantagens e Desvantagens Pros: - Produção em massa de formatos complicados; - Reprodução de detalhes precisos (± 0.5mm) e espessura mínimas; - Melhor precisão dimensional e acabamento (linha de separação); - Custo relativamente reduzido; - Aplicação sem restrições de materiais; - Controle rigoroso da microestrutura.
Quais as características da fundição?
Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida. Vantagens: 1. podem apresentar formas externas e internas desde a mais simples até a mais complexa.
Qual é a diferença básica entre o processo de moldagem a verde e o processo Shell?
10 - Qual a diferença básica entre o processo de moldagem a verde e o processo Shell? A utilização de resina sintética misturada com a areia, que pelo processo de cura da mesma, forma uma casca que dispensa o uso das caixas.
Quais são as etapas do processo de fundição?
- Fabricação do molde;
- Fabricação dos machos;
- Fusão do metal;
- Vazamento (enchimento);
- Desmoldagem;
- Acabamento (rebarbação e limpeza).
O que é porosidade na fundição?
A porosidade é um dos maiores problemas na fundição. A presença de pequenos poros na seção transversal de uma peça fundida pode comprometer a resistência do componente. Existem dois tipos principais de porosidade: porosidade de gás e porosidade de encolhimento.
O que é o Rechupe que ocorre ao longo da solidificação do metal?
-Em peças solidificadas unidirecionalmente (como com a frente de solidificação avançando de baixo para cima), há redução das dimensões da peça em apenas uma direção. Neste caso não se forma propriamente uma porosidade (ou cavidade), mas um rebaixo na superfície da peça (denominado de “rechupe”).
Quais são os principais defeitos durante a solidificação?
O defeito típico de solidificação é o rechupe que se manifesta como uma grande concentração de porosidade. O rechupe surge nos pontos quentes dos fundidos, ou seja, nas zonas mais maciças cujo tempo de solidificação é maior.
Quem tem direito a meia-entrada?
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