Como é feito o processo de extrusão?
Perguntado por: Mariana Pereira de Nogueira | Última atualização: 28. März 2022Pontuação: 4.8/5 (57 avaliações)
É um processo no qual um bloco metálico é colocado dentro de um recipiente e reduzido na sua seção transversal através da aplicação de elevadas forças de compressão, forçando-o a escoar através de um orifício ou matriz.
Como é o processo de extrusão?
Como é o processo de extrusão
Largamente utilizado na Indústria do Plástico, o processo de extrusão consiste em derreter os grânulos da resina termoplástica e em seguida processar esse material, para ser utilizado na produção de produtos contínuos como filmes plástico, tubos, perfis, entre outros.
Quais são os tipos de processo de extrusão?
De acordo com a temperatura o processo de extrusão do metal pode ser classificado em: extrusão a quente ou extrusão a frio. A extrusão a quente torna mais fácil o processo de conformação, mas a extrusão a frio permite um melhor acabamento e elimina a oxidação do material.
Qual o objetivo do processo de extrusão?
Extrusão é um processo de tratamento térmico do tipo HTST (High Temperatura Short Time) que por uma combinação de calor, umidade e trabalho mecânico, modifica profundamente as matérias-primas, proporcionando novos formatos e estruturas com diferentes características funcionais e nutricionais.
Quais são os equipamentos utilizados no processo de extrusão?
Aqui estão alguns dos equipamentos de extrusão mais comumente usados atualmente: um trado de rosca única, uma prensa de extrusão, um trado de rosca dupla, um conjunto de moldes, uma prensa hidráulica, e muito mais. Ao longo dos anos, os homens descobriram mais materiais que podem ser submetidos ao processo de extrusão.
Processo de Extrusão
Quais são os componentes da linha de extrusão de perfil?
A extrusora de perfil plástico, uma mesa de calibração e resfriamento, montada na sequência, dotada de regulagem de altura nos extremos da mesa, deslocamento longitudinal, bombas de vácuo e de circulação de agua, guias de alumínio montada na base da mesa, onde serão fixados os calibradores de vácuo a seco para a ...
Que tipo de produtos podem ser obtidos pelos processos de trefilação e de extrusão?
O processo de trefilação é utilizado para a fabricação dos seguintes produtos: Barras maciças assimétricas; •Vergalhões; •Arames; •Fios; •Tubos.
Quais as vantagens do processo de extrusão?
Vantagens: menor oxidação superficial; produto dimensional e estruturalmente mais homogêneo; Desvantagens: limitação do comprimento do produto e menor velocidade de trabalho.
Quais os principais defeitos dos processos de extrusão?
- trinca superficial : ocorre quanto a temperatura ou a velocidade é muito alta. ...
- cachimbo: o tipo de padrão de fluxo mostrado na figura c mostrada anteriormente (rever) tende a arrastar óxidos e impurezas superficiais para o centro do tarugo, como num funil.
O que é relação de extrusão?
A relação de extrusão que é o quociente entre a áreas das seções transversais do tarugo A0 e do produto extrudado A. O diâmetro do círculo circunscrito DCC que é o diâmetro do menor círculo no qual se inscreve a seção transversal.
Quais são as diferenças entre a extrusão direta e a extrusão inversa?
Na extrusão direta, o pistão age sobre o tarugo forçando a sua passagem pela ferramenta, colocada no lado oposto do recipiente, e provocando uma intensa ação de atrito entre o tarugo e o recipiente de extrusão Na extrusão inversa, a matriz é montada em um pistão oco, ou pistão constituído por hastes.
Quais são os tipos de esforços existentes no processo de conformação por extrusão?
Os processos de conformação podem ser classificados de acordo com o tipo de esforço predominante em: a) Processo de conformação por compressão direta. b) Processo de conformação por compressão indireta. c) Processo de conformação por tração.
O que é extrusão inversa?
No processo básico, denominado direto um tarugo cilíndrico é colocado numa câmara e forçado através de uma abertura de matriz através de um pistão hidráulico. A abertura da matriz pode ser circular ou de outro formato. ... Extrusão Indireta (reversa, invertida) : a matriz se desloca na direção do tarugo.
Como funciona o processo de extrusão de plástico?
O processo de extrusão de plásticos consiste basicamente em forçar a passagem (controlada) do material granulado por dentro de um cilindro aquecido, por meio de uma ou duas roscas “sem fim”, que transportam, misturam, compactam e permitem a retirada de gases liberados no processo.
Como funciona a extrusão de polímeros?
O processo de Extrusão consiste na passagem forçada e controlada da resina plástica fundida por meio de uma ou duas roscas sem fim. ... Dessa forma, quando o polímero fundido passa através da matriz, produz-se um perfil continuo e de seção transversal constante, e em seguida, é resfriada até a sua solidificação.
O que é um produto extrusado?
Na linguagem industrial, o termo extrusão significa dar uma forma pré-determinada para um material. ... Isso acontece porque, no processo de extrusão, esses alimentos passam por um cozimento industrial, são moídos e misturados de forma 100% homogênea.
Quais os defeitos mais comuns na extrusão de polímeros?
- Temperatura anormalmente elevada em qualquer zona da extrusora, por deficiência do sistema de aquecimento ou de arrefecimento;
- Velocidade elevada do fuso, com a decorrente elevação de temperatura do composto de borracha (maior fricção e acções de corte mais intensas);
Quais são os típicos defeitos do processo de extrusão e quais são mecanismos envolvidos na produção desses defeitos?
1.6 Defeitos da extrusão
Os principais defeitos são: - Trinca superficial: ocorre quando a temperatura ou a velocidade é muito alta. Estas causam um aumento significativo da temperatura da superfície, causando trincas e rasgos. Os defeitos são intergranulares.
São desvantagens do processo de extrusão em relação a laminação?
São desvantagens do processo de extrusão em relação à laminação: ... Menor desuniformidade de deformação ao final do processo.
Quais as vantagens da extrusão indireta sobre a direta?
No processo de extrusão indireta existe uma nítida vantagem em relação à extrusão direta, pois neste processo não existe o movimento relativo tarugo-container e menores as forças de atrito envolvidas. ... Extrusão Lateral – o material do tarugo é forçado através de abertura lateral da câmara.
Qual as principais características dos produtos fabricados por extrusão?
Os produtos extrudados têm secção transversal constante com dimensões bastante precisas, podendo no caso de peças compridas serem cortadas ou fatiadas de acordo com a necessidade de uso.
Por que a extrusão é realizada a quente?
É feita em temperatura elevada para ligas que não tenham suficiente ductilidade a temperatura ambiente, de forma a reduzir as forças necessárias.
Quais produtos podem ser obtidos através da laminação?
Atualmente, a indústria também utiliza-se da laminação contínua. Os principais tipos de produtos laminados são: chapas planas ou bobinadas, folhas e discos.
O que são produtos trefilados?
Os materiais trefilados são elementos que passam por um processo mecânico para adquirir dimensões precisas. É o processo de trefilação, portanto, que resulta na obtenção de fios de dimensão reduzida a partir dos aços trefilados e também no controle de acabamento superficial e dos aspectos técnicos desses materiais.
Qual a diferença entre os processos de extrusão e trefilação?
A extrusão é um processo de produção de componentes mecânicos de forma semi-contínua onde o material é forçado através de uma matriz adquirindo assim a forma desejada pelo projetista. ... Trefilação é o processo de fabricação de arame e barras finas de metal.
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