Como calcular o MTBF e MTTR?

Perguntado por: Jaime Micael de Garcia  |  Última atualização: 4. Februar 2025
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MTBF = (Tempo total – Tempo perdido) / (Quantidade de paradas). Como calcular o MTTR? Já o cálculo do MTTRé realizado através da seguinte fórmula: MTTR = (Tempo de parada) / (Quantidade de paradas).

Qual a diferença entre MTTR e MTBF?

O que é MTBF e MTTR? MTBF significa Mean Time Between Failures, ou tempo médio entre as falhas. Já MTTR é a sigla para Mean Time To Repair, que pode ser traduzido como tempo médio de reparo. De maneira simplificada, é o tempo entre a falha e o momento em que o sistema volta a operar após a manutenção.

Qual o MTBF ideal?

O recomendado é calcular 70% do tempo médio de falhas para realizar essa inspeção. Ou seja, se o motor elétrico apresenta um MTBF de 181,6 horas, a cada 127,1 horas (181,6 x 0,7) deve-se realizar a inspeção no equipamento.

Como se aplica MTBF?

MTBF = tempo total de funcionamento ÷ número de falhas

Como, por exemplo, 400 horas de funcionamento e o número de falhas nesse tempo. O objetivo é obter um valor alto. Quanto maior for o valor do MTBF, melhor o equipamento consegue operar sem falhas pelo maior período de tempo.

Como definir a meta de MTBF?

Para calcular o índice MTBF, utiliza se a fórmula padrão: MTBF= tempo total do bom funcionamento em um período, subtraindo o tempo total de manutenção, dividido pelo número de falhas.

Como calcular: MTBF, MTTR, Disponibilidade

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Como é calculado o MTTR?

Como calcular o MTTR? Já o cálculo do MTTRé realizado através da seguinte fórmula: MTTR = (Tempo de parada) / (Quantidade de paradas).

O que significa MTBF e MTTR e disponibilidade?

O que são MTBF e MTTR? MTBF (mean time between failures ou tempo médio entre falhas) e MTTR (mean time to repair ou tempo médio para reparo) são dois indicadores relacionado à disponibilidade de uma aplicação.

O que é MTBF na manutenção?

MTBF – Mean Time Between Failures (Tempo Médio entre Falhas) é um dos importantes indicadores de manutenção industrial. Ele é fundamental para calcular o tempo médio, normalmente em horas, entre uma parada e outra de um ativo.

Como se calcula a disponibilidade?

Como calcular a Disponibilidade

É calculada pela fórmula: Taxa de disponibilidade = (Tempo de operação / Tempo total) * 100%. Taxa de indisponibilidade: Indica o tempo em que o equipamento ficou indisponível para operação. É calculada pela fórmula: Taxa de indisponibilidade = (Tempo de parada / Tempo total) * 100%.

Quanto maior for o MTBF e menor for o MTTR melhor será o desempenho do equipamento?

Ao contrário do que ocorre com o MTBF, quanto menor for o MTTR, melhor será para a sua empresa. A explicação é simples: o MTTR calcula o tempo gasto para corrigir os problemas que surgem relacionados ao desempenho dos equipamentos.

Qual a importância do MTBF?

A função do MTBF é indicar qual é o tempo médio entre falhas de um equipamento, para definir a frequência ideal de inspeções e manutenções preventivas. Desta forma, com esse indicador, o seu planejamento e controle de manutenção é feito da melhor maneira possível.

Quais os 3 principais indicadores de manutenção?

Principais indicadores de manutenção:
  • MTBF (Mean Time Between Failures)
  • MTTR (Mean Time To Repair)
  • A – Availability.
  • Backlog.
  • OEE.
  • Confiabilidade de ativo.
  • Disponibilidade.
  • Lost time (Tempo perdido)

Como aumentar o MTBF?

Confira 3 maneiras de melhorar seus indicadores MTBF e MTTR
  1. Identifique as causas mais frequentes de falha. ...
  2. Minimize o tempo de reparo dos equipamentos danificados. ...
  3. Maximize a disponibilidade dos equipamentos críticos para a produção.

Como calcular MTBF acumulado?

Quantidade de paralisações: 3. MTBF = (tempo de atividade esperada – tempo total de paradas) / quantidade de paralisações.

Quais são os fatores que influenciam na redução do MTBF?

Resposta verificada por especialistas. Os fatores que influenciam o MTBF são fatores primariamente humanos. Logo, para que haja uma redução do MTBF deve haver uma quantidade baixa de falhas.

Como calcular a taxa de falha?

A unidade para a taxa de falha é o chamado FIT (Failure In Time) – é indicado o número de falhas por 109 horas. Exemplo: Se um sistema permanecer intacto com uma taxa de falha média constante de 100 horas, a taxa de falha calculada é: λ = 1 / 100h = 1*10-2 h.

O que é o indicador OEE?

O Overall Equipment Effectiveness, ou Eficiência Global do Equipamento, faz uma comparação entre a capacidade de produção que um equipamento possui e a quantidade que foi, de fato, entregue por ele.

Como é calculado o OEE?

Como calcular o índice OEE?
  1. Disponibilidade% = (Tempo produzindo / Tempo programado para produzir) * 100%
  2. Performance% = (Quantidade Produção Real / Quantidade Produção Teórica) * 100%
  3. Qualidade% = (Quantidade de Itens Bons / Quantidade Total Produzida) 100%
  4. OEE% = Disponibilidade% * Performance% * Qualidade%

O que é OEE na manutenção?

O OEE na manutenção é usado para medir a eficiência global dos equipamentos. A sigla é proveniente do termo Overall Equipment Effectiveness (OEE), que pode ser traduzido de forma livre como ”eficácia geral dos equipamentos”.

O que é MTBF Mttf e MTTR?

Algumas das métricas mais comuns monitoradas no setor são MTBF (tempo médio antes da falha), MTTR (tempo médio para recuperação, para reparos, de resposta ou para a resolução), MTTF (tempo médio sem falhas) e MTTA (tempo médio para confirmação) — uma série de métricas concebidas para ajudar as equipes de tecnologia a ...

Como calcular tempo de máquina parada?

O MTTR é calculado utilizando a média de tempo que se leva para executar um reparo após a ocorrência da falha. Vamos pensar no mesmo exemplo acima. Chegamos ao seguinte resultado: MTTR = (1+2+0,5) / 3 = 1,1666 horas ou 70 minutos Esse resultado indica o tempo médio que a máquina ficou parada.

O que podemos fazer para reduzir o MTTR?

Você já se perguntou “o que podemos fazer para reduzir o MTTR”? Grande parte do tempo desse indicador é usado no diagnóstico do problema. Mas, com as atividades de manutenção bem documentadas, o banco de dados ajudará a reduzir esse número.

Quais os 5 principais indicadores de manutenção?

Quais são os principais indicadores de manutenção?
  • MTBF – Mean Time Between Failures. ...
  • MTTR – Mean Time to Repair. ...
  • Taxa de falhas. ...
  • Disponibilidade inerente. ...
  • Confiabilidade. ...
  • CMF – Custo de Manutenção sobre Faturamento. ...
  • CPMV – Custo de Manutenção sobre Valor de Reposição. ...
  • CMUP – Custo de Manutenção sobre Unidade Produzida.

Como calcular disponibilidade mecânica?

DM = {(TP-TM)/TP} x 100

Em que: DM — Disponibilidade Mecânica. TP — Tempo Programado de Trabalho. TM — Tempo de Manutenção.

O que é MDT na manutenção?

É o tempo médio que um equipamento fica inoperante devido a falhas ou manutenção. MDT = (Tempo total de indisponibilidade) / (Número de reparos realizados). É a porcentagem de falhas em um equipamento que são detectadas antes que causem interrupção ou dano.

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