Quais são os principais indicadores de manutenção?

• MTBF;
• MTTR;
• Disponibilidade Inerente;
• Confiabilidade;
• Custo de Manutenção / Faturamento;
• Custo de Manutenção / ERV;
• Custo de Manutenção/ Unidade Produzida;
• Backlog;

1. MTBF (Mean Time Between Failures) O MTBF ou tempo médio entre falhas indica o tempo total quando há um bom funcionamento médio entre as imprecisões de máquinas que podem ser consertadas. ...
2. MTTR (Mean Time To Repair) ...
3. Availability (A) ...
4. Backlog.

Como é utilizado o benchmarking?

O benchmarking consiste na pesquisa e conhecimento profundo de quem são os concorrentes do setor e como eles trabalham. É uma investigação contínua de comparação de produtos, serviços e práticas empresariais entre uma organização e seus concorrentes.

O que são os indicadores de manutenção?

Os indicadores de manutenção, assim como os indicadores de performance (ou desempenho), são um conjunto de informações que buscam mensurar e otimizar o funcionamento dos processos, a fim de aumentar a eficiência e a produtividade de uma empresa.

Quais os dois indicadores de Mantenabilidade para verificar o grau de facilidade de se dar manutenção em um item?

Confiabilidade, Disponibilidade e Manutenibilidade são os três itens que compões o tripé de uma Gestão de Manutenção eficiente.

Quais os indicadores de confiabilidade e de manutenibilidade?

Chegou a hora de recapitular. A disponibilidade significa que o ativo está operacional. A confiabilidade é a probabilidade dele funcionar corretamente.

São indicadores de indisponibilidade operacional?

Um dos exemplos mais comuns referentes ao nível operacional é a taxa de indisponibilidade da frota. Essa é uma fonte de informações que pode contemplar os diversos níveis organizacionais. Esse é um indicador que busca analisar, de forma abrangente, a melhor maneira de utilizar os principais recursos da transportadora.

Quais resultados esperados ao inserir indicadores de manutenção?

Qual a importância de se ter indicadores para o setor de manutenção?

Importância dos indicadores de manutenção

De modo geral, os indicadores de manutenção proporcionam alguns ganhos para as organizações, tais como: Permite uma melhor distribuição dos tipos de manutenção empregadas (como preventiva, preditiva e corretiva);

Quais são os tipos de manutenção?

Como calcular hh de manutenção?

Homem-Hora (HH) é uma métrica que estabelece o nível de produtividade de trabalho de um indivíduo, dentro de um período de uma hora. O valor de HH Disponível é o resultado do valor de Homem-Hora Toral (HHT) multiplicado pelo percentual de produtividade do colaborador.

Qual é a função do indicador de tempo médio entre falhas MTBF?

MTBF (mean time between failures ou tempo médio entre falhas) e MTTR (mean time to repair ou tempo médio para reparo) são dois indicadores relacionado à disponibilidade de uma aplicação. ... Ou seja, é o tempo gasto durante a intervenção em um determinado processo.

O que são indicadores de classe mundial de manutenção?

Para medir o desempenho de sua empresa quanto a manutenção de ativos, são aplicados os indicadores de classe mundial. Esses indicadores servem para acompanhar a evolução dos resultados da sua área de manutenção em relação a aspectos considerados chaves e para maior qualidade e produtividade nesse processo.

O que é Confiabilidade e manutenibilidade?

Mantenabilidade é a “facilidade” que uma equipe encontra para executar a manutenção de um determinado equipamento. E Confiabilidade está ligado ao futuro, é uma projeção probabilística que aponta as chances do equipamento funcionar perfeitamente em um determinado espaço de tempo.

O que indica a Mantenabilidade?

Nessa norma, a mantenabilidade é definida como: “a capacidade de um item ser mantido ou recolocado em condições de executar suas funções requeridas, sob condições de uso especificadas, quando a manutenção é executada sob condições determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos.”

Qual a definição de manutenibilidade?

A manutenibilidade (conhecida também como mantenabilidade) é um conceito que visa melhorar e facilitar esses processos. De maneira resumida, essa é uma dinâmica de melhoramento contínuo da manutenção. A indústria cria os processos primitivos de ajustes dos equipamentos e, partir de então, eles vão sendo otimizados.

É o tipo de manutenção que demanda mais recursos tecnológicos para analisar as inspeções nos equipamentos antecipando a eventuais problemas?

O principal objetiva da preditiva é a verificação pontual dos equipamentos a fim de antecipar eventuais problemas que possam causar gastos maiores com manutenções corretivas. ...

O que facilita no processo da empresa o controle da disponibilidade de máquinas?

Cálculo de disponibilidade

Uma política adequada de manutenção deve, então, manter a capacidade e a disponibilidade da máquina, evitando quebras (fator que aumenta a confiabilidade) e criando condições de uma intervenção corretiva rápida e eficaz, quando a falha ocorrer (aumento da manutenibilidade).

O que permite o indicador de backlog?

Backlog é a capacidade de execução de um catálogo de serviços de uma empresa de manutenção. ... Trata-se de um indicador de tempo, que demonstra a somatória de horas de serviços planejados, programados, executados e pendentes de uma empresa de manutenção.

Quando se inicia a manutenção?

O processo se inicia com alguém (cliente) identificando uma falha no equipamento e solicitando uma avaliação de uma pessoa especializada no assunto (o manutentor). A primeira questão a ser avaliada pelo manutentor é quanto a prioridade (1).

O que é a gestão da manutenção?

A gestão da manutenção é o processo de supervisionar o funcionamento regular dos recursos técnicos. Além de recursos permanentes como máquinas, equipamentos, instalações e ferramentas. ... Paradas na produção por causa de equipamentos quebrados; Desperdício de dinheiro em procedimentos de manutenção ineficientes.

O que é indicador de disponibilidade?

O indicador de disponibilidade por falhas pode ser entendido diretamente como a porcentagem de tempo durante o qual um equipamento está apto para seu uso e operação, mas levando em conta apenas a soma do tempo para paradas imprevistas, falhas e incidentes de equipamentos e ativos físicos.