Quais são os dois fatores que evitam a concentração de impurezas na fundição?

Perguntado por: Francisca Vieira de Silva  |  Última atualização: 15. April 2022
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a) resistência suficiente para suportar a pressão do metal líquido. b) resistência à ação erosiva do metal que escoa rapidamente durante o vazamento. c) mínima geração de gás durante o processo de vazamento e solidificação, a fim de impedir a contaminação do metal e o rompimento do molde.

O que acontece com as impurezas na fundição?

Concentração de impurezas - segregação

Isto pode ocorrer devido à segregação, durante o processo de solidificação. Em ligas, os elementos com mais baixo ponto de fusão se concentram no líquido, sendo assim, a última região a solidificar é mais rica nesses elementos.

Quais são os principais fatores que influenciam no processo de fundição?

INTRODUÇÃO À TECNOLOGIA DE FUNDIÇÃO Fatores que influenciam o processo de Fundição: - EXISTÊNCIA DE TURBULÊNCIA Figura 1.6. Funil de vazamento (pouring cup), massalote ou alimentador (riser), canal de alimentação (runner), canal de descida (sprue), canal de entrada (gate) , fundido (casting).

Quais as limitações do processo de fundição sob pressão?

Defeitos que ocorrem durante o processo de fundição: Inclusão da areia do molde nas paredes internas ou externas da peça. Defeitos de composição da liga metálica que causam o aparecimento de partículas duras indesejáveis no material. Porosidade, ou seja, existência de “buraquinhos” dentro da peça.

Como evitar a segregação na fundição?

Para reduzir a ocorrência deste tipo de porosidade existem técnicas como manter baixa a temperatura do metal líquido, minimizando assim a dissolução dos gases no metal; adicionar materiais que possam combinar-se com o gás e formar massa sólida; fundir sob condições de vácuo; borbulhar gás inerte (argônio, nitrogênio) ...

Fundição - Aspectos da solidificação

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Como evitar o Rechupe no processo de fundição?

O rechupe acontece principalmente devido a contração volumétrica após a solidificação. Um bom projeto do molde solucionará esse problema, e para isso deve-se colocar massalotes nas regiões mais críticas ou aplicar padding, que depois são removidos.

O que é segregação no processo de fundição?

Segregação é definida como qualquer desvio da distribuição uniforme de elementos químicos em uma liga metálica, ou seja, a separação de impurezas e elementos de liga em diferentes regiões do material lingotado no estado sólido.

Quais são as vantagens e desvantagens do processo de fundição sob pressão?

O processo de fundição sob pressão de ligas de alumínio é utilizado na indústria automotiva para a produção de peças diversas. Dentre as principais vantagens deste processo, destaca-se a possibilidade de produção de peças complexas, com seções delgadas, e a alta velocidade de produção.

Quais as desvantagens do processo de fundição?

As desvantagens são: Limitações de materiais; Limitação de peso e dimensões; A produção deve ser grande para compensar o custo da máquina. Resumo das características dos principais processos de fundição, incluindo os grupos: fundição em areia verde, shell molding, cera perdida, molde permanente por gravidade e injeção.

O que é processo de fundição sob pressão?

O processo de fundição sob pressão consiste em injetar um metal liquido (liga de alumínio, zinco ou magnésio) contido em um recipiente para o interior da cavidade de um molde, submetendo o metal a altas pressões.

Quais os principais processos de fundição?

E para Baldam e Vieira (2014) os principais processos da fundição são:
  • Fundição em molde de areia;
  • Fundição de precisão (cera perdida);
  • Fundição de moldes permanentes por gravidade;
  • Fundição sob pressão;
  • Fundição centrífuga;
  • Fundição contínua ou lingotamento contínuo;
  • Fundição no estado semissólido – tixoconformação;

Quais as etapas básicas do processo de fundição?

Etapas da fundição
  • Fabricação do molde;
  • Fabricação dos machos;
  • Fusão do metal;
  • Vazamento (enchimento);
  • Desmoldagem;
  • Acabamento (rebarbação e limpeza).

Qual o principal fator que influencia na escolha de um processo de fundição automatizado ou manual?

Cite três fatores a considerar para escolha de um processo de fundição. R:Tipos de peças que se deseja obter; Rapidez para obtenção das peças; Custos, comparadores a processos de usinagem; Cite duas características que uma peça fundida possui.

Por que acontece a trinca interna em fundidos?

Causas: • Areia com baixa coesão (de molde e macho); • Areia muito seca; Sistema de vazamento mal projetado. O metal entra no molde com alta velocidade e/ou passa durante muito tempo pelo mesmo ataque.

Quais os efeitos da contração durante a solidificação no processo de fundição?

No entanto, é justamente durante a etapa de solidificação do metal, que aos poucos vai deixando o seu estado líquido e retornando ao estado sólido que ocorre a contração. Devido ao fenômeno da contração, o metal modifica sensivelmente as suas dimensões ao se solidificar.

Quais as formas de nucleação que acontecem durante a solidificação dos metais e ligas?

Os dois principais mecanismos pelos quais ocorre a nucleação de partículas sólidas num metal líquido são a nucleação homogênea e a nucleação heterogênea.

Quais as vantagens e desvantagens do processo de fundição por areia verde?

Cite as principais vantagens e desvantagens do processo de fundição.
  • Permite que moldes e machos sejam estocados para uso posterior;
  • Bom acabamento superficial;
  • Estabilidade dimensional do molde;
  • Tolerâncias mais estreitas;
  • Facilidade de liberação de gases durante a solidificação;
  • Mecanizável e automatizável;

Quais são as vantagens do processo de fundição?

As maiores vantagens que o processo de Fundição Contínua oferece são:
  • Grande redução de defeitos, bolhas de gás ou rechupes.
  • Barras isentas de impurezas, escória.
  • Elevada estanqueidade, sem presença de micro passagens.

Quais as vantagens e desvantagens da fundição por cera perdida?

grau de precisão elevado, principalmente no que se relaciona às dimensões das peças, muitas vezes eliminando-se a partição dos moldes (o que pode levar à imprecisões); possibilidade de contornos internos e de formas complexas; qualidade elevada das superfícies.

Quais as vantagens e desvantagens do processo de fundição por centrifugação?

Os Benefícios da Fundição Centrífuga
  • A Fundição Centrífuga Elimina os Defeitos no Meio da Parede. ...
  • A Fundição Centrífuga Controla as Impurezas. ...
  • A Fundição Centrífuga Reduz a Micro Porosidade. ...
  • Redução do Custo do Equipamento e dos Custos de Fabricação. ...
  • Maior Vida Útil do Produto.

Quais as vantagens e desvantagens da fundição com Shell Mold?

É um processo usado para Fundir com excelente precisão e baixo custo, inventado em 1941 por Johannes Croning.
...
Vantagens e Desvantagens
  • Excelente acabamento superficial.
  • Tolerâncias dimensionais estreitas.
  • Possibilidade de estocagem dos moldes.
  • Facilidade em obter seções delgadas.

Qual é a principal vantagem do processo de fundição em comparação aos demais processos de conformação dos metais?

Sua principal vantagem é obter, de maneira econômica, peças de geometria complexa. As fundições podem ser de materiais ferrosos ou não-ferrosos. ... O processo de fundição aplica-se a vários tipos de metais, tais como aços, ferros fundidos, alumínio, cobre, zinco, magnésio e respectivas ligas.

Como a segregação é colocada em prática?

Segregação é o processo de dissociação mediante o qual indivíduos e grupos perdem o contato físico e social com outros indivíduos e grupos. Essa separação ou distância social e física é oriunda de fatores biológicos e sociais, como raça, riqueza, educação, religião, profissão, nacionalidade etc.

O que é segregação de grãos?

Trata-se da separação dos grãos por características de interesse comercial, com o objetivo de garantir acesso ao mercado, aumentar a competitividade e atender melhor às especificações do produto final e do cliente.

Como ocorre a segregação ao longo da solidificação?

A segregação causada pelo movimento macroscópico do líquido enriquecido em soluto para a frente da interface e a deformação ou movimentação no final da solidificação podem dar origem à chamada segregação central (center- line segregation).

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